Bagaimana Memilih Kelas Baja Terbaik

Banyak grade baja dapat memenuhi persyaratan aplikasi yang sama, tetapi lingkungan, masa pakai produk yang dirancang, faktor keamanan, dan biaya akan membantu mempersempit pilihan. Tinjauan singkat dari ahli metalurgi kami, ini dapat membantu Anda mulai memilih kelas baja yang tepat dari pabrik baja terbaik.

Apa baja terbaik untuk aplikasi tertentu?

Memilih nilai baja bisa menjadi tugas yang sangat tidak menyenangkan. Ada banyak sekali pilihan untuk engineer masa kini dan siapa yang bisa mengatakan apa yang "tepat" untuk aplikasi tertentu. Banyak grade baja dapat memenuhi persyaratan aplikasi yang sama, tetapi lingkungan, masa pakai produk yang dirancang, faktor keamanan, dan biaya akan membantu mempersempit pilihan. Biasanya Anda pertama-tama akan mempertimbangkan persyaratan mekanis seperti kekuatan, kekerasan, ketangguhan, dan kemampuan mengeras; kemudian tinjau persyaratan lingkungan layanan seperti ketahanan terhadap korosi atau kebutuhan untuk menahan suhu ekstrem. Hardenability sangat penting saat bekerja dengan penampang melintang yang tebal atau saat pemesinan akan mengekspos permukaan yang terkubur di dalam penampang yang diberi perlakuan panas.

Selanjutnya, proses pembuatan perlu diperhitungkan saat memilih nilai baja. Apakah komponen dirancang sebagai pengecoran, fabrikasi, atau penempaan? Apakah insinyur tersebut mempertimbangkan untuk beralih ke solusi palsu? Apakah komponen perlu dilas selanjutnya? Konfigurasi perlakuan panas apa yang diperlukan untuk memenuhi sifat optimal? Jika pengujian tak rusak diperlukan pada titik mana dalam proses itu harus dilakukan? Semua pertimbangan ini akan berdampak pada jenis elemen yang ditambahkan untuk meningkatkan kualitas baja guna memastikan mutu baja dapat menahan persyaratan aplikasi.

Umumnya, pertimbangan pertama untuk elemen paduan adalah karbon. Karbon memberikan kekuatan baja, kekerasan dan ketahanan aus, jadi Anda ingin memilih kelas baja dengan karbon yang cukup untuk memenuhi tingkat properti yang diinginkan. Nilai yang memiliki persentase karbon lebih rendah lebih lembut dan lebih mudah dikerjakan dan dibentuk serta memiliki kemampuan untuk dilas. Sebaliknya, baja karbon tinggi meningkatkan kekuatan tarik, ketahanan abrasi, dan kedalaman pengerasan, tetapi menurunkan ketangguhan dan mungkin dapat meningkatkan biaya pembuatan karena berkurangnya kemampuan mesin, suhu tempering yang lebih tinggi, dan risiko quench cracking yang lebih besar. Elemen paduan lainnya berkontribusi pada kekuatan dan kekerasan, tetapi pada tingkat yang lebih kecil dari karbon dan sangat bervariasi dari elemen ke elemen.

Spesifikasi Anda untuk ketangguhan dan kemampukerasan akan mengarahkan serangkaian keputusan elemen berikutnya. Untuk ketangguhan yang unggul, elemen residu baja, seperti fosfor, belerang, timah, timbal, dll., dapat digerakkan ke batas yang sangat rendah. Sayangnya, mencapai persyaratan ketangguhan dengan cara ini dapat sangat meningkatkan biaya material. Ada cara untuk mendapatkan ketangguhan dengan menambahkan elemen paduan yang sesuai seperti mangan, nikel, kromium, dan molibdenum, tetapi cara penggunaannya sangat bervariasi bergantung pada spesifikasi produk.

Untuk meningkatkan hardenability untuk semua grade baja struktural dan sangat meningkatkan ketangguhan untuk baja rendah karbon (kurang dari 0,10% berat), mangan adalah tambahan yang berguna dan hemat biaya. Namun, Anda harus mempertimbangkan untuk menggunakan mangan dengan hati-hati karena dapat terpisah dalam batangan besar yang menciptakan sifat material yang tidak konsisten. Untuk meningkatkan ketangguhan, terutama pada suhu operasi yang lebih rendah, nikel adalah pilihan yang baik yang juga sedikit meningkatkan kemampuan pengerasan pada baja. Kelemahan nikel adalah salah satu elemen paduan yang paling mahal. Molybdenum menawarkan peningkatan hardenability, hot hardness, ketangguhan, dan bahkan berfungsi sebagai semacam pendorong untuk elemen lain yang ada. Dan, jika aplikasi Anda memerlukan ketahanan terhadap korosi, kromium akan melakukan hal itu juga menambah kemampuan mengeras dan sedikit ketangguhan.

Aplikasi potensial untuk:

• Baja berkekuatan tinggi seperti grade 4140 atau grade 4340: pinion gear dan shaft, die dan tooling.
• Baja karbon rendah seperti grade 1008 atau grade A-350 LF2: komponen struktural yang memerlukan kemampuan las
• Kekuatan sedang dan baja ketangguhan yang baik seperti grade 8630 atau grade 4330: Menuntut komponen struktural yang memerlukan ketangguhan suhu rendah
• Ketahanan aus sedang ketika ketangguhan tidak diperlukan pada baja seperti grade 1045: bantalan rol, roda, beberapa ring dan pinion

Mengetahui aplikasi tingkat baja pasti dapat membantu Anda memilih baja yang tepat untuk memenuhi persyaratan proyek Anda, tetapi bekerja dengan ahli logam dan penempaan yang memahami sifat baja adalah cara terbaik untuk memastikan Anda menemukan baja yang tepat yang sesuai dengan anggaran. proyek Anda. Di pabrik baja perusahaan steel indonesia, spesialis metalurgi kami dapat membantu Anda memilih atau menyesuaikan paduan untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda. Saat ini, kami memiliki persediaan bahan baku yang meliputi: baja tahan karat, baja paduan, baja perkakas, aluminium, nikel, kuningan, perunggu, dan tembaga. Dengan lebih dari 300 nilai dalam inventaris ini, Anda dapat mengharapkan perubahan cepat sekitar waktu pada produk palsu termasuk bentuk sederhana dan khusus.